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氣力輸送技術是在工業過程中對物料搬運的高要求發展起來的，氣力輸送系統由于具有設備簡單、布置靈活、不占場地、維修保養方便等特點，被廣泛應用于化工、制藥、電力、食品、水泥等行業。

氣力輸送系統

氣力輸送系統的設計與裝配對物料輸送效率、企業的投入使用成本以及設備的使用壽命都有著非常大的影響。那么對氣力輸送系統起決定性影響的有哪些參數呢？

1、物料輸送量

在實際生產作業中，氣力輸送裝置為了為了能夠滿足生產的需求，必須要滿足輸送量。

2、輸送風速

當輸送風速過低，物料輸送量的變比適應性差，工作狀態不穩定，容易發生管道堵塞或者掉料等情況；當輸送管速較高的時候，能耗消耗會增加，企業運行成本也隨著增加。為了保證輸送工作的穩定性，翔瑞李工建議各位老板盡量采用低速輸送，當輸送粒度均勻的物料的時候，我們可以采用懸浮物速度的1.5-2.5倍，對于粒度不均勻的物料的時候，建議采取懸浮物的5-10倍的輸送風速。

3、輸送濃度

一般我們稱在單位時間內通過輸送管截面的輸送物料質量與空氣質量之比為輸送濃度或固氣比。提高輸送濃度，能夠提高氣力輸送系統的輸送能力，節約能耗。然而，在輸送速度相同的情況下，輸送濃度大容易造成堵塞，并且輸送壓力會增加，導致能耗也會增加。

所以在設計的時候必須要綜合多方面考慮，目前輸送濃度的確定沒有準確的標準，主要是依靠設計公司的試驗及工程師的經驗來確定。

氣力輸送機可以單臺輸送，也可多臺組成或與其他輸送設備組成水平或傾斜的輸送系統，以滿足不同布置形式的作業線需要。

氣力輸送機械按運作方式可以分為：1：帶式輸送機 2：螺旋輸送機 3：斗式提升機.

 羅茨鼓風機結構按轉子的形狀，羅茨鼓風機分為兩葉型和三葉型。三葉型轉子每轉動一次由 兩 個轉子進行三 次吸、排氣。與二葉型相比，氣體脈動性小，振動也小，噪聲低。

由于周期性的吸、排氣和瞬時等容壓縮造成氣流速度和壓力的脈動，因而會產生較大的氣體動力噪聲。此外，轉子之間和轉子與氣缸之間的間隙會造成氣體泄漏，從而使效率降低。羅茨鼓風機的排氣量為0.15～150立方米/分，轉速為 150～3000轉/分。單級壓比通常小于1.7，高可達2.1，可以多級串聯使用。

氣力輸送設備主要是利用高一般高速的空氣流，像風一樣地將粒狀或粉狀物料被帶起，并將物料送出，例如吹送谷物、氧化末、水泥等等。在氣流速度過低時，物料雖然能被揚起，但復下沉。若氣流速度適中，則物料就懸浮在氣流中，沿著導管前進。氣力輸送設備科根據氣體的不同壓力大小，可分為高壓輸送、低壓輸送和負壓輸送三種。高壓輸送所使用的設備如倉式泵，螺旋泵等等，所需空氣壓力一般在0.2~0.5Mpa范圍內，用空氣壓縮機供氣。低壓輸送空氣斜槽、氣力提升泵所需的空氣壓力在0.5Mpa以下，一般選用的是羅茨風機供氣。

氣力輸送裝置通常是由幾臺機械設備和多種多樣構件構成的運輸系統軟件， 因而安裝勞動量比較大， 安裝加工工藝也比較繁雜， 涉及到起重吊裝、銑工、管路、電氣設備等技術工種。安裝品質的優劣通常選擇了全套裝置能不能常規應用，故應造成充足重 視。對大中型的壓送式氣力輸送裝置來講，通常必須與此同時安裝型的氣頂機械設備。 1.壓送式氣力輸送裝置的安裝關鍵點 先務必核查土建資料， 包含地槽深層、 服務平臺相對高度、 預埋孔規格等； 次之應依據機器設備使用手冊并遵循《機器設備安裝建筑施工及施工驗收規范》的要求將相關的機器設備到位、調節平整度與鉛垂線度后擰緊。安裝管路時要確保連 接處無移位、法蘭盤間的墊圈無擠壓等狀況，空氣壓縮管路安裝前解決內腔開展防銹處理解決，全部管路相接處均 應嚴實。終接入控制系統的開關電源、接入操縱路線與操縱管路。 2.壓送式氣力輸送裝置的調節關鍵點 安裝后應將氣頂機械設備按使用手冊的規定調整好排量與排氣管工作壓力；調節好貯汽罐上閥門的壓力； 對推送罐上的閘板閥、鐘罩閥、碟閥、閥門等姿勢的協調性及密封性的穩定性開展調節；對各設備、增加壓力 器設備的行為次序與打開靈巧水平開展調整； 3.吸送式氣力輸送裝置的安裝關鍵點 吸送式氣力輸送裝置均有氣動閥門機械設備，如離心風機、旋渦泵、水環式真空泵、羅茨泵等。有一些裝置是 將氣動閥門機械設備、除塵設備、分離設備、真空吸盤等拼裝在挪動組織上組成移動吸送裝置如吸糧機、卸船機等。 4.吸送式氣力輸送裝置的調節關鍵點 安裝結束后，先應查驗各個地方是不是嚴實，通常可在法蘭連接處或設定密封性裝置的位置打探有沒有“嘶嘶”的進氣聲。